Hva er Gear Hobbing?

Hobbing er en maskineringsprosedyre som er vant til
kutt girkarakteristikk på metall og ikke-metall
overflater. Girtennene (eller splines) er gradvis
skåret inn i et sylindrisk stykke materiale ved hjelp av en
skjæreverktøy kalt en kokeplate. Hobbing lar deg
lage et bredt spekter av utstyrsformer og størrelser,
inkludert cylindriske tannhjul, snekkegir og koniske tannhjul.
Selv om gear hobbing kan brukes for lavt volum
prototyper, er den ideell for høyvolumproduksjon.

Hvordan virker det?

Gear hobbing er en prosess for å forme tannhjulstenner med et spinnende kutterverktøy. Det er en kontinuerlig prosedyre der rotasjonshastigheten justeres etter behov. På CNC-girplatemaskiner kan tenner dannes på et tannhjulemne arbeidsstykke ved hjelp av en roterende kutter kalt en kokeplate. En gear hobbing maskin er en type fresemaskin som er mye brukt i utstyrsindustrien. For å danne tenner må rotasjonshastigheten og hastigheten synkroniseres med tannhjulemnet. Tannemne-arbeidsstykket mates mot girbanken til ønsket dybde ikke er oppnådd. Denne prosessen gjentas til alle tennene er ferdig utvokste. Kokeplater kan velges ut fra applikasjonskravene. De kommer i en rekke former og størrelser, inkludert spor, avfasning, rulle, ryggrad og andre. Kokeplatens akse for cylindrisk tannhjulshobbing er parallell med rotasjonsaksen til tannhjulemnets arbeidsstykke. Koketennene i spiralformet tenner er plassert i en bestemt vinkel, men platetennene i snekkegir er satt i riktig vinkel til tannhjulemnet.

Typer gir

â Vi koker regelmessig følgende typer gir:
o Spurgear
o Bevel Gear
o Tannstang og tannstang
o Helical Gear
o Snekkeutstyr

Materialer

o Karbonstål o Messing o Aluminium o Bronse o Rustfritt stål: 304

Hva er forskjellen mellom gearforming og gear hobbing?

Gear hobbing er en allsidig skjæreprosedyre som ofte brukes til å lage tannhjul og sporer. Kokeplater bruker en kutter som roterer synkront med arbeidsstykket som "hobbes".

Gear forming er en skjæreprosedyre som lager tannhjul i et emne ved å bruke den frem- og tilbakegående bevegelsen til kutteren. Shapers kan kutte en tann om gangen, mens andre bruker en roterende kutter for å kutte tenner i flere omganger.

Innvendige tannhjulstenner kan kun kuttes av forme, selv om utvendige spor- og snekkegir kan kuttes av kokeplater.

Fordeler med Hobbing

â Rask og økonomisk prosess.
â Lavere syklustid og raskere produksjonshastighet.
â Lite til stort volum kan få plass.
â Enkel nødvendig indeksering.
â Ingen overoppheting, skjærende verktøy.
â Lag et hvilket som helst antall tenner med modulnøyaktighet.

applikasjoner

â Medisinsk â Automotive â Hagearbeid og landbruk â Elektrisk apparat